Kompozit komponentlərdə bərkidicilərin seçilməsi

Terminoloji maneələr, bərkidici seçim yollarının nümunələri

Kompozit və plastik materialları əhatə edən komponentlər və ya komponentlər üçün "düzgün" bərkidici növünü necə səmərəli şəkildə təyin etmək olar?Bərkitmə növlərinə hansı materialların və anlayışların tətbiq oluna biləcəyini müəyyən etmək üçün cəlb olunan materialları, onların formalaşma prosesini və tələb olunan əlaqə və ya montaj funksiyalarını başa düşmək lazımdır.

Nümunə olaraq bir təyyarənin daxili panelini götürək.Sadəcə olaraq onu "aerokosmik kompozit material" kimi təsvir etmək zəngin mövcud materialları və prosesləri sadələşdirir.Eynilə, "aviasiya bağlayıcıları" termini bağlayıcılar üçün ən uyğun materiallar və onların funksionallığı baxımından spesifikliyə malik deyildir.İçəridə bərkidicilər, pərçim dirəkləri, səthlə birləşdirilmiş bərkidicilər və qaynaqlı bərkidicilər kimi bərkidicilər aerokosmik tətbiqlər üçün uyğun ola bilər, lakin onların bərkidilə biləcəyi materiallarda və funksiyalarda əhəmiyyətli fərqlər var.

Bağlayıcılar dünyasında axtarış problemi bərkidici məhsulların necə təsnifləşdirilməsidir, adətən ən uyğun olan materiallardan daha çox bərkidicilərlə əlaqəli terminlərdən istifadə edir.Bununla belə, bərkidici kateqoriyalarını nəzərdən keçirərkən kompozit materiala xüsusi terminlər çox vaxt məhdud əhəmiyyət kəsb edir.Məsələn, bərkitmə elementlərinin quraşdırılmasında səthi birləşdirmə və ya ultrasəs qaynaq haqqında ətraflı anlayış olmadan, səthi birləşdirmə və ya ultrasəs qaynaq bərkidicilərinin isti formalaşdırılmış laminatlanmış materiallar üçün uyğun bağlama variantları olub olmadığını necə bilirsiniz?Dünyanız polimer matrisinin xüsusiyyətləri, liflə gücləndirilmiş strukturlar və emal parametrləri haqqındadırsa, montaj strategiyalarını, sərtləşdirmə istiqamətlərini, sərtləşdirmə anı gözləntilərini və hədəf ön yükləmələri müzakirə edən bir dünyada necə axtarış və seçim edirsiniz?

Məsləhət və təlimat üçün bərkidici təchizatçıları və ya distribyutorları ilə əlaqə saxlamaq adətən effektiv və uğurlu ilk addımdır;Bununla belə, tətbiqi müvafiq variantların sadə və sürətli axtarışına imkan verən şəkildə təqdim etməklə, daha da sadələşdirməyə nail olmaq olar.Burada bərkidici seçiminin təkmilləşdirilməsi üçün bu yanaşmanın mühüm aspektlərini göstərmək üçün nümunə kimi termoplastik təyyarənin daxili panelini götürürük.

Sıxılma tələbləri
Birincisi, bərkitmə tələblərinin müəyyən edilməsi faydalıdır.Sonrakı montaj əməliyyatlarına hazırlamaq üçün kompozit materiallar və ya plastik komponentlər üçün bərkitmə nöqtəsi yaratmaq istəyirsiniz?Yoxsa komponenti birbaşa kompozit materiallara və ya plastik komponentlərə düzəltmək və ya onlara düzəltmək istəyirsiniz?
Bizim nümunəmiz üçün tələb bərkitmə nöqtələrinin yaradılmasıdır - xüsusilə kompozit panellərdə yivli birləşmə nöqtələrinin təmin edilməsi.Buna görə də, biz komponentləri bir-birinə birbaşa düzəltmək üçün istifadə olunan texnologiyadan çox, əlaqə nöqtələrinin quraşdırılması və bərkidilməsi üsullarını təmin edən texnologiyaya keçəcəyik.Bu terminlərdən istifadə edərək bərkitmə üsullarını təsnif etmək nisbətən asandır və şərtlər nisbətən sadədir, buna görə də hər kəs eyni dildə ünsiyyət qura bilər.

Material anlayışı
Daxil olan materiallarla əlaqəli amillər bərkidici növlərinin tətbiqinə təsir göstərə bilər, lakin bu amillərin uyğunluğu adətən nəzərə alınan bərkidici növündən asılıdır.Bu dövrü pozmaq və erkən filtrasiya prosesində həddindən artıq təfərrüatlı dialoqdan qaçmaq üçün biz ümumiyyətlə kompozit materialları və plastik materialları aşağıdakı kimi təyin edə bilərik:
Gücləndirilmiş polimer yoxdur.
Fasiləsiz liflə gücləndirilmiş polimer materiallar.
Davamlı liflə gücləndirilmiş polimer laminatlar.
Sandviç materialı.
Toxunmamış və lifli materiallar.
Bizim nümunəmizdə təyyarənin daxili panel materialı laminatlı strukturda davamlı liflə gücləndirilmiş polimerdir.Maddi anlayışları bu sadə şəkildə müəyyən etməklə, biz tez bir zamanda bir sıra əlaqəli maddi mülahizələrə diqqət yetirə bilərik:
Bağlayıcılar istehsal prosesi zəncirinə necə inteqrasiya olunacaq?
Materiallar bərkitmə inteqrasiyasına və ya quraşdırılmasına necə təsir edir?

Məsələn, bərkidicilərin davamlı möhkəmləndirici materiallara isti formalaşdırmadan əvvəl və ya proses zamanı inteqrasiyası mexaniki xassələrə arzuolunmaz təsir göstərə bilən liflərin kəsilməsi və ya yerdəyişməsi kimi arzuolunmaz proses mürəkkəbliyinə səbəb ola bilər.Başqa sözlə, davamlı lif gücləndirilməsi birgə işlənmiş bərkidicilərin inteqrasiyası üçün problemlər yarada bilər və insanlar bu cür çətinliklərdən qaçmaq istəyə bilər.
Eyni zamanda, onun birgə texnoloji quraşdırma və ya prosesdən sonrakı quraşdırmadan istifadə edilməsini müəyyən etmək üçün yalnız bərkitmə texnologiyası haqqında əsas anlayış tələb olunur.Materialı və bağlama terminologiyasını sadələşdirməklə hansının uyğun gəldiyini və hansının uyğun olmadığını tez və asanlıqla görmək mümkündür.Bizim nümunəmizdə, bərkidiciləri davamlı liflə gücləndirilmiş materiallara/istehsal proseslərinə inteqrasiya etmək istəmədiyimiz halda, bərkidicilərin seçimi post-emal üsullarına diqqət yetirməlidir.

Ətraflı tələblər
Bu nöqtədə, müvafiq bərkitmə üsullarını müəyyən etmək üçün biz bərkitmə strategiyası, cəlb olunan materiallar və formalaşdırma prosesi haqqında daha çox təfərrüatları müəyyən etməliyik.Davamlı liflə gücləndirilmiş laminat nümunəmiz üçün tətbiqi aşağıdakı kimi təyin edəcəyik:
Ümumi tətbiqi təyyarənin daxili yan panelləridir.
Bərkitmə strategiyası, polimer pəncərə sahəsini qoz ilə birləşdirmək üçün panelin arxa tərəfində (görünməz) iki başlı bolt təmin etməkdir.
Bərkitmə tələbi kor, görünməz xarici yivli birləşmə nöqtəsidir - kor, komponentin bir tərəfindən quraşdırma/bərkitmə deməkdir - təxminən 500 Nyuton çəkmə qüvvəsinə tab gətirə bilir.
Panel davamlı liflə gücləndirilmiş termoplastik materialdır və bərkidilmiş struktura zərər verməmək üçün bərkidicilərin quraşdırılması qəlibləmə prosesindən sonra aparılmalıdır.

Faktorları daha sonra sıralayın və aşağıya doğru seçin
Nümunəmizə baxsaq, görməyə başlaya bilərik ki, bir çox amil hansı bağlayıcıdan istifadə edəcəyimizə dair qərarımıza təsir edə bilər.Sual yaranır ki, bu amillərdən hansı daha vacibdir, xüsusən də bərkidicilərin qiyməti yeganə həlledici amil deyilsə?Nümunəmizdə, seçim diapazonunu səthlə birləşdirilmiş bərkidicilərə və ya ultrasəs qaynaqlı bərkidicilərə qədər daraldacağıq.
Burada hətta sadə proqram məlumatları da faydalı ola bilər.Məsələn, termoplastik materiallardan istifadə etdiyimizi bilmək bizə müvafiq performans gözləntilərini təyin etməyə kömək edir.Peşəkar yapışdırıcıların və səthi təmizləmə texnologiyalarının mövcudluğunu nəzərə alaraq, hər iki texnologiyanın mexaniki performansının məqbul səviyyəyə çatmasını gözləmək olar.
Bununla belə, tətbiqin aerokosmik sahədə olduğunu bildiyimizə görə, mexaniki kilidləmə əlaqələri daha sadə performans zəmanətləri və sertifikatlaşdırma yolları təmin edə bilər.Yapışqan müalicə üçün vaxt tələb edir, ultrasəs quraşdırma dərhal yüklənə bilər, buna görə də proses vaxtının təsirini nəzərə almalıyıq.Giriş məhdudiyyətləri də əsas amil ola bilər.Daxili panellər tez-tez avtomatik yapışan aplikatorlar və ya ultrasəs maşınları ilə bərkidicilərin quraşdırılması üçün asanlıqla təmin olunsa da, son seçimdən əvvəl diqqətlə yoxlanılmalıdır.

Son qərarı verin
Yalnız əlaqə metodunun identifikasiyası və sabit vaxt əsasında qərar qəbul etmək mümkün deyil;Yekun qərar avadanlıq sərmayəsi, mexaniki performans və davamlılıq, ümumi proses vaxtına təsir, giriş məhdudiyyətləri, təsdiq və ya sertifikatlaşdırma strategiyaları ilə bağlı mülahizələrdən asılı olacaq.Bundan əlavə, dizayn, istehsal və montaj əməliyyatları müxtəlif maraqlı tərəfləri əhatə edə bilər, buna görə də yekun qərar onların iştirakını tələb edir.Bundan əlavə, bu qərarın qəbul edilməsi məhsuldarlıq və ümumi sahiblik dəyəri (TCO - mülkiyyətin ümumi dəyəri) daxil olmaqla, bütün dəyər təklifinin nəzərə alınmasını tələb edir.Bərkitmə məsələlərini hərtərəfli nəzərdən keçirmək və ilkin dizayn mərhələsində, istehsal prosesi və son montaj əməliyyatları zamanı bütün müvafiq amilləri nəzərə almaqla məhsuldarlığı və TCO-nu hesablamaq və müsbət təsir göstərmək olar.Bunlar Bossard montaj texnologiyası üzrə ekspert təhsil portalının əsas prinsiplərindən biridir və fərdlərə montaj texnologiyası biliklərini əldə etməyə kömək etmək məqsədi daşıyır.
Nəhayət, hansı sərtləşdirmə strategiyasının və ya məhsulun istifadə olunacağına dair qərar bir çox amillərdən asılıdır - bütün həllər üçün uyğun bir ölçü yoxdur və nəzərə alınmalı çoxlu müxtəlif seçimlər var.Bununla belə, yuxarıda qeyd etdiyimiz kimi, ərizə təfərrüatlarını nisbətən sadə şəkildə müəyyən etmək belə seçim prosesini sadələşdirə, müvafiq qərar qəbul etmə amillərini vurğulaya və maraqlı tərəflərin töhfəsini tələb edə bilən sahələri müəyyən edə bilər.